鑄鋼件廠家 對大型鑄件檢驗時，如何在不損傷鑄件情況下進行表面及內部質量與精度缺陷的檢測，因此無損檢測應運而生，目前是鑄件生產過程中最常用的。大型鑄鋼件常用的無損檢測有磁粉探傷、超聲波探傷法、射線探傷和液體滲透劑探傷。
磁粉探傷原理是鐵磁性材質被磁化后，使工件表面磁力線發生局部崎變而產生漏磁，吸附工件表面的磁粉，顯示出不連續性的位置、形狀和大小，鑄件表面有缺陷（如裂紋、夾雜物等），可直接顯示缺陷形狀、大小和位置。
鑄鋼件廠家的超聲波探傷利用超聲震動來發現材質或工件缺陷的方法。靈敏度高，可檢測出鑄件內部較小的缺陷。
射線探傷是利用X
射線和Y 射線透照或透視的方法檢驗成品或半成品得宏觀缺陷
。因X/Y射線的穿透性很強，可以穿透普通光線所不能穿透的物質。所以在鑄件檢查也是經常使用的。
液體滲透劑探傷是探測表面的精度與質量。將清洗過的工件表面上施加專用滲透劑，
再施加一層顯像劑， 能清晰的看到表面
缺陷。此檢測方法相對復雜，檢測效果 準確度高
。
對鋼鑄件廠家
來說，應該根據產品的特性以及生產要求來選擇適合的無損檢測 ，以保障產品的質量
。
