鑄鋼件廠家 對鑄鋼件在生產過程中經常出現不同的鑄造缺陷（裂紋、砂眼和其他鑄造缺陷等），如何預防和解決這些缺陷，一直是鑄件生產廠家所關注的。
鑄鋼件表面有裂紋或局部變形出現的原因是淬水時間過快，造成的裂紋；頂料桿分布不均或數量不夠，受力不均導致的裂紋；推料桿固定板在工作時偏斜，導致不同部分受力不均勻，使產品變形及產生裂紋；鑄件臂太薄，收縮后變形。解決的方法是：把握好淬水時間，避免淬水時間過快；需要增加頂料桿數量，鑄鋼件廠家 需調整其分布位置，讓鑄件頂受力均衡；調整及重新安裝推桿固定板。
砂眼因金屬液從砂型型腔表面沖下來的砂粒，或造型、合箱操作總落入型腔張的砂粒留在鑄件內部或表面造成的。預防措施：控制型砂性能，提高砂型芯的表面強度和緊實度、減少毛刺和銳角，減少沖砂；合箱前把浮砂處理干凈，平穩合箱。設置正確的澆冒系統，避免沖刷力過大；澆口杯等內壁表面光滑，不能有浮砂等。
某些鑄件加工后，放置一段時間會變形（板狀鑄件等比較容易）。鑄鋼件廠家 采用的預防措施是將鑄件進行去應力退火，消除鑄件的內應力或采用失效處理。
