鑄鋼件生產廠家的目標是用最高的效率、最低的成本，生產出質量合格，品質一致的鑄件。質量合格是指鑄件尺寸合格，沒有表面和內部缺陷，材料性能滿足要求。品質一致是指每一批的鑄件以及不同批次的鑄件性能、質量一樣，一致性好。
1.工藝管理控制
所有的設備都是為工藝服務的，生產的任何一道工序所需工藝都要控制。原材料有嚴格的檢驗和控制，包括各種金屬材料、非金屬材料的成分和規格。對工藝過程中的各參數同樣是嚴加控制，例如對濕型砂檢查和控制緊實率、濕強度、干強度、水分、破碎指數、透氣率、有效粘土含量、揮發分、燒灼減量、死粘土含量、溫度、砂型硬度等。國內不少鑄鋼件鑄造廠 不檢測有效粘土含量，型砂中死粘土含量高，因而水分含量高。
其控制過程和參數要求范圍同樣嚴格。未經主管部門同意，不許隨意更改檢測和控制參數。另外每道工序的執行都有原始文件記錄，原始文件記錄不許隨意更改。
2.儀器設備的選用和配套
為了實現控制的目標就必須有相應的設備、儀器。為了實現高效率、低能耗的生產，生產班次的安排上盡量使生產能連續進行，減少材料和能源消耗。
3.質量管理
由于生產過程的復雜性，再先進的質量認證，再好的管理，再嚴格的執行，也難免出現廢品。問題是對待廢品的態度。好的質量體系講的是，人人都是質量員，決不讓一個廢品從自己手下漏網，決不讓一個不合格的大型鑄鋼件 出廠，更不會出現以次充好的現象。國際質量認證(IS09000)及各種特殊認證，都非常嚴格，不允許弄虛作假。質量認證的檢查，不在于是否有問題，而在于是否有信譽。有問題可以經過努力和改進，達到認證的要求。如果弄虛作假，則失去信譽，不會被認證。
有些國內鑄造企業技術和管理部門的同行擔心，如此嚴格的工藝規程及其不折不扣的執行是否會因為某一環節出了問題從而造成生產停頓，影響生產節拍，影響生產率。在發達國家，并未發生因為嚴格的工藝規程及其不折不扣的執行造成生產停頓，影響生產率。
實際上，寬松的工藝規程，不夠嚴格的工藝規程執行并不能提高生產率，反而有害于生產率和產品質量的提高。相反，正是由于如此嚴格、細致的工藝規程及其不折不扣的執行，
鑄鋼件制作廠家應該了解國際鑄造業的發展情況，把握機會，進一步發展和提高我國的鑄造工業水平。
