很多人眼中的大型鑄鋼件 就是把原材料扔進爐里進行冶煉，然后倒入模具里面，等冷卻了就好了，其實沒有這么簡單，為了確保鑄件的質量，廠家會對其檢驗化學成分是否合格，還根據鑄件材質的需要加入相應的配料，具體如下：
鑄鋼件的化學成分對其性能有重要影響。例如，碳含量通常在0.6-1.4%之間，以提高材料的硬度和耐磨性。此外，磷、硫含量和力學性能也是標準規定的重要指標。
配料是鑄造生產中的關鍵環節，需要根據鑄件的化學成分要求進行精確計算。配料計算的基礎是鑄鋼件廠家 必須先知道鑄件所需的化學成分。配料時需考慮原料的成分及燒損，以確保產品的質量。常用的金屬爐料包括廢鋼、礦石、合金添加劑等。
鑄件的熔煉采用平爐、電弧爐等設備，在熔煉過程中，嚴格控制鋼液的成分和溫度，保證鑄件的質量；還需要經過熱處理以提高其機械性能。熱處理工藝包括退火、正火、淬火和回火等步驟。這些工藝能夠改善鑄鋼件的金相組織和力學性能，使其更適合特定的應用需求；為了確保質量，需要進行質量檢測。檢測內容包括大型 鑄鋼件 的化學成分分析、力學性能測試和金相組織檢驗等。
