大型鑄鋼件廠家是做鑄鋼件 還是鍛壓件，是根據自身和地區等決定的，并且選擇哪種工藝取決于具體的應用需求和性能要求。
從制造工藝上看，砂型鑄鋼件是通過將熔融金屬倒入預先制作好的砂型模具中，待金屬冷卻凝固后取出鑄件。適用于形狀復雜或單件生產的鑄件， 砂型鑄造的缺點在于鑄件表面粗糙度較差，尺寸精度難以精確控制，且容易出現偏析、縮孔等缺陷 。由于其制造工藝的特點，成本較低、生產效率高，用于大型、復雜形狀。
鍛壓件因其優良的機械性能和適用性，大型鑄鋼件廠家 用于制造需要高強度和高韌性的關鍵部件。是通過鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸的鍛件。鍛造過程中，金屬內部組織更為致密，能夠消除鑄態疏松和孔洞，因此鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。用于負載高、工作條件嚴峻的 。鍛壓件由于塑性較好，切削力相對較小，且切削溫度較低，有利于形成連續的帶狀切屑，內部缺陷較少，加工余量相對較小，切削加工量 小。
須知，鍛壓件和砂型 鑄鋼件 各有優缺點，選擇哪種工藝取決于具體的應用需求和性能要求。
