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輝縣市騰飛機械制造有限公司順利通過了濟南重工集團有限公司的供應商審核，并一次性總重達300噸左右的大齒輪、端蓋等鑄鋼件產品。

騰飛鑄鋼積極安排生產，為及時在規定時間內完成訂單，數字化管理鑄造過程，高效率，高質量完成訂單。鑄造完成后，鑄鋼件通過了質檢團隊的層層檢驗，最終一次性驗收合格，順利發給客戶。

騰飛鑄鋼技術人員對每個鑄造工序都精心策劃，科學組織，精心操作，經得起時間和事實的考驗和認證，為更多的合作伙伴提供高品質的高端鑄鋼件。

1、毛坯制造

為確保大型鑄鋼產品工藝設計無誤，采用華鑄CAE鑄造工藝分析軟件，對鑄件充型和凝固過程進行模擬，分析其熱應力、應變情況，優化并完善鑄造工藝。其次采用7×12×4.5米天然氣熱處理爐對鑄件進行正回火處理，以確保鑄件的性能及硬度要求

2、成品加工

粗加工 — 探傷（缺陷處理）-- 熱處理（消除應力）— 半精加工（鏜銑床加工）--- 二次整體探傷— 精加工——檢驗——精整（拋丸、電弧氣刨等），整個加工過程嚴謹，質量可靠。