什么是鑄造？鑄造是熔煉金屬，制造鑄型，并將熔煉金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛胚的成型方法。
據統計全部鑄鋼件產量中，60%-70%的鑄件是用砂型生產的。其中有70%左右是用粘土砂型生產，鑄鋼件加工廠家-騰飛鑄鋼作為一家專業來圖定制1噸以上大型鑄鋼件的廠家，采用的是水玻璃砂型來進行生產。雖然成本高，但是生產出來的鑄件，尺度精確，表面光潔。但是在鑄件生產過程中，我們發現了一個問題——砂眼缺陷。
經過調查與研究，我們發現砂眼表現為鑄件表面或內部嵌有砂粒，別小看這個砂粒，一方面它會影響到鑄件產品的強度和外觀，嚴重時會直接導致鑄件報廢。此外，砂眼還分為表面砂眼和內部砂眼，前者較易檢測，后者則可能隱藏在鑄件內部，成為潛在的質量隱患。這對于許多鑄鋼件加工廠家來說是一件棘手的事情。經過大型鑄造加工廠家- 騰飛鑄鋼多年的經驗總結，發現砂眼的產生主要是有以下幾個方面：
1.砂眼的產生首先與型砂質量密切相關。型砂強度不足，在澆注過程中容易被金屬液沖刷掉砂粒，形成砂眼；型砂的耐火度不夠，在高溫金屬液的作用下，型砂表面會發生軟化、脫落，產生砂眼。這是一個很常見的問題。
2.在造型操作方面，造型操作有問題對砂眼缺陷有著直接影響。造型時砂箱未緊實，或緊實度不均勻，在澆注過程中砂型容易局部損壞，導致砂粒進入鑄件；合箱時，砂箱之間的密封不好，會使砂粒掉入型腔。
3.砂芯的質量和工藝管理也是影響砂眼的關鍵因素。砂芯的強度不足，在吊運、裝配過程中容易損壞，產生砂粒；砂芯的排氣不暢，會使砂芯在澆注過程中受到氣體的壓力而破裂，導致砂粒進入鑄件。
要徹底解決砂眼問題，鑄鋼件加工廠家必須從型砂質量控制、造型工藝優化以及砂芯性能提升三方面協同改進。通過提高型砂的質量，選擇合適的粘結劑和添加劑，提高型砂的強度和耐火度。加強造型操作的控制，確保砂箱緊實度均勻，合箱時密封良好。提高砂芯的質量，合理設計砂芯的結構，增加砂芯的強度和排氣能力；在吊運、裝配砂芯時，要小心操作，避免砂芯損壞。
在生產大型鑄鋼件的時候大型鑄造加工廠能夠做到這幾點，那么出現砂眼的概率會大幅度降低，就能夠更有把握的確保產品的質量。
