大型鑄造廠對鑄件進行清理在鑄鋼件生產的整個過程中都是中流砥柱的存在，其目的是去除鑄件表面的型砂、氧化皮、飛邊毛刺以及多余的澆冒口，使鑄件達到規定的尺寸精度和表面質量。
大型鑄造廠清理質量的好壞直接影響鑄件后續加工性能和使用壽命，因此必須嚴格按照工藝要求進行操作。
大型鑄造廠進行鑄件清理的首先通常是去除澆冒口系統。對于小型鑄件，可采用敲擊或機械切割的方式；而對于大型鑄件，大型鑄造廠則可能需要使用氣割、砂輪切割或液壓剪斷機等設備。在去除澆冒口時，需注意避免對鑄件本體造成損傷，特別是對于高精度或薄壁鑄件，操作時應控制力度和切割角度，防止產生裂紋或變形。
接下來是表面清理，主要包括去除粘砂、氧化皮和毛刺等。常用的方法有拋丸清理、噴砂清理和手工打磨。拋丸清理利用高速彈丸沖擊鑄件表面，能有效去除殘留砂粒和氧化層，同時還能強化表面，提高鑄件的疲勞強度。噴砂清理則適用于結構復雜或內腔較多的鑄件，能更好地清理難以觸及的部位。對于局部殘留的飛邊或毛刺，可使用角磨機、銼刀等工具進行精細修整。
在清理過程中，還需注意鑄件的材質特性。例如，高錳鋼鑄件由于硬度高、韌性大，清理時需選用合適的磨具和切割參數，避免因過熱導致材料性能下降。
合理的清理工藝不僅能提高鑄件的外觀和尺寸精度，還能減少后續加工成本，提升整體生產效率。大型鑄造廠要注重鑄件清理這一環節，避免因鑄件清理造成損失。
